1、在低頻振動中，切削力的變化主要是由Y方向的振動引起的，這使得F相接近> F并產生振動。
措施：工具的主偏角(角度r)越大，Fy力越小，產生振動的可能性越小。因此，適當增加刀具主偏角，消除或減少振動，適當增加刀具前角，可以減小Fy力，從而減小振動，刀具后角過大或刀片太鋒利，刀具容易咬入工件，容易產生振動。正確鈍化工具后，工具面可以防止工具“咬”工件，從而減少或消除振動。
2、切屑加工過程中，切屑過細時，Y方向的振動會引起切削力的變化。當切割部分寬而薄時，Y方向的振動會引起切割橫截面面積和切割力的急劇變化。因此，這種情況下的數控車床很容易產生振動。例如，在縱向車削中，切削越深，進給量越大，主角越小，切削部分越寬和越薄，就越容易產生振動。
因此，在選擇旋轉速度時，必須避開切削力隨速度降低的中速區域(切削碳鋼時，速度范圍為30-50m / min)。同時，減小切削力，增加進給量和減小切削深度也很有幫助。
