　　高速線軌數控車床是機床行業中十分常見的一種機床種類，主要用于儀器儀表、電器、接插件、汽摩配、鐘表、眼鏡、照相器材、文教用品、打火機、裝飾品等配件生產加工。是集機械、電氣、液壓、氣動、微電子和信息等多項技術為一體的機電一體化產品。是機械制造設備中具有高精度、率、高自動化和高柔性化等優點的工作母機。

　　高速線軌數控車床的六大優勢特征：
　　1.床身結構
　　線軌數控車床采用高剛性鑄鐵，樹脂砂工藝，床腳和床身整體結構具有排屑流暢，結構緊湊，造型美觀等特點。主軸一體化的結構，并經過的動平衡校正，因此具有良好的回轉精度和穩定性。床身和底腳為整體結構，床身向后傾斜45度，結構緊湊，剛性強，抗震性好，排屑方便。
　　2.高精度電主軸
　　線軌數控車床的軸承采用前后配對高速軸承，具有高轉速、高剛性、低噪音、持久精度，主軸跳動＜3um。
　　3.率加工
　　線軌數控車床主軸zui高轉速5000轉/分，X軸快速移動可達16米/分鐘，Z軸快速移動可達20米/分鐘，高精度液壓回轉缸，精密彈性夾頭。高剛性、精密動力卡盤配置，提高了韌性材料切削和強力切削的能力。
　　4.高精度進給
　　進給各軸全伺服驅動，采用中國臺灣直線導軌，保證加工精度及長時間的精度保持，進給各軸重復定位精度＜±1um。
　　5.排刀式刀架
　　新穎的排刀式刀架使重復換刀誤差為zui小±1um，換刀高速準確，能夠大幅度節省加工時間。
　　6.強力冷卻
　　高速線軌數控車床大功率強力冷卻泵，極大的改善了零件切削，根據客戶要求可裝1-4條冷卻管，冷卻性能好。

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